在具体的造型设计中，沙粒的堆垒形状并不与前边提到的典型性的堆垒方式相符合，其堆垒形状在于砂颖粒的形状构成和紧致标准，他们很可能具备所述三种堆垒方式的中间状态.在捶击式制样品冲击性三次的规范紧致标准下，具体山东覆膜砂的相对密度一般为1.5-1.8G/cm，气孔率为30%-40%。
应用角型沙粒时，气孔率及每一个徽孔的截面都很有可能比应用圆颖粒砂的大点，而这一不规律样子微孔板的内切圆半径很有可能小些，由于不规律样子的微孔板很有可能呈过多伸展的样子。
在浇筑金属材料时的热功效下，覆膜砂成分中有机材料溶解和点燃，一部分成分煅烧、熔化，一些成分和浇筑金属材料的金属氧化物中间产生有机化学上的相互影响。这种都是会不一样水平地更改砂模的气孔率和微孔板规格。在大部分的状况下，所述全过程会促进铸型表层内的气孔率和微孔板规格的提升.但也是有很有可能因为所产生的低溶点化学物质转移到铸型深处而减少气孔率。
山东覆膜砂的耐火性和煅烧点必须融合浇筑全过程中铸型的加温速率及加温水平，或铸型遇热時间长度及温度高矮一起开展剖析。在给出温度下，煅烧在实质上取决于加温速率。比如加温速率由3"C/min升至8'C/min时，钠基膨润土覆膜砂的逐渐变软温度由1050'C提升 到1090'C发生煅烧状况时，应留意砂模、砂芯的形变，它与砂的低溶点化学物质和粘接剂熔融、烧失相关，也与山东覆膜砂的热工艺性能相关。
